Si-TPV Modifiye Edici: Ultra Hafif, Yüksek Elastikiyetli ve Çevre Dostu EVA Köpük Malzemelerin Hazırlanmasının Anahtarı

3. EVA Köpük Malzemelerinin Kimyasal Köpükleme Sürecindeki Zorluklar
EVA köpük üretiminde kullanılan kimyasal köpürtme işlemi, çeşitli önemli sorunları beraberinde getirmektedir:Ayrışma Sıcaklığı Uyumsuzluğu:Kimyasal köpürtme işleminde, EVA'nın erime noktasına yakın olduğu sıcaklığın üzerinde bir kimyasal köpürtücü maddenin ayrışma sıcaklığının olması gerekir; ancak kimyasal köpürtücü maddenin ayrışma sıcaklığı çok geniş bir aralıktadır ve ayrışma süreci kimyasal dengeyi içerir. Bu nedenle, köpürtme işlemi bittikten sonra bile malzeme matrisinde büyük miktarda kimyasal köpürtücü madde kalır. Endüstride, kalıntı köpürtücü maddenin malzemenin köpürtme performansına etkisini azaltmak için, erimeyen haldeki düşük sıcaklıkta EVA'nın rafine edilmesi ve çapraz bağlayıcı madde, stearik asit, çapraz bağlayıcı başlatıcı, kimyasal köpürtücü madde ayrışma katalizörü, plastikleştirici vb. gibi bir dizi yardımcı maddenin eklenmesi gibi önlemler esas olarak benimsenmiştir. Ancak bu önlemler, büyük miktarda mikromoleküler yardımcı maddenin nihai ürüne kolayca geçmesine ve uzun süreli kullanımda ürünün içinden yüzeyine sürekli olarak göç etmesine neden olarak, ürünle temas eden ciltte enfeksiyon veya diğer kirlenmelere yol açar.
Eş zamanlı köpürtme ve çapraz bağlama:Kimyasal köpürtme işleminde, köpürtme davranışını belirleyen kimyasal şişirme maddesinin ayrışması ve erime reolojisi davranışını belirleyen kimyasal çapraz bağlanma eş zamanlı olarak gerçekleşir ve kimyasal şişirme maddesinin ayrışması için uygun sıcaklık, hücre çekirdeklenmesi ve büyümesi için erime reolojisi açısından en uygun sıcaklık değildir.
Dinamik ve Sıcaklığa Duyarlı Proses:Köpürme ve çapraz bağlama arasındaki etkileşim oldukça dinamik ve sıcaklığa duyarlıdır; bu da köpüğün hücre yapısını optimize etmeyi zorlaştırır. Bu eş zamanlı süreçlerin yönetilmesinin karmaşıklığı, kimyasal köpürtme yöntemleri kullanılarak tutarlı, yüksek kaliteli EVA köpüğü üretmeyi zorlaştırır. Kısacası, EVA köpüğünün kalıplama işleminde kullanılan köpürtücü katkı maddeleri ve katalizörlerin miktarındaki değişim, yoğunluğunu, sertliğini, rengini, esnekliğini vb. etkileyebilir.

4. EVA Köpük Alanında Araştırma ve İnovasyon
Geleneksel EVA köpükleme yönteminin sınırlamalarını gidermek için üreticiler yenilikçi çözümler arıyorlar. Umut vadeden yaklaşımlardan biri, performansı artırmak için EVA'yı diğer elastomerlerle birleştirmektir. Bu, özellikle sektörün hem gelişmiş işlevsellik hem de çevresel faydalar sunan malzemeler aradığı bir dönemde önemlidir.
5. Si-TPV: Çevre Dostu EVA Köpükte Çığır Açan Bir Yenilik
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.