SI-TPV plastik katkı maddesi ve polimer değiştirici: termoplastik elastomerlerde ipeksi yumuşak yüzeyler için yeni bir yol

betimlemek:

Silike tarafından geliştirilen SI-TPV 2150 serisi, plastik bir katkı maddesi ve polimer değiştirici olarak hizmet veren benzersiz bir dinamik dinamik vulkanizat silikon bazlı elastomerdir (termoplastik elastomerler modifiye ediciler), yapışkan olmayan TPE formülasyonları için yüzey modifikasyonu.

SI-TPV Termoplastik Silikon Elastomerler 2150 Serisi Çözümler İşlemeyi geliştirmeye ve bitmiş bileşenlerin termoplastik elastomer performansını artırmaya yardımcı olur. Özellikle termoplastik elastomerler için silikon içeren bir değiştirici olarak etkilidir, anti-çizim ve aşınma direnci, yapışmaz yüzey modifikasyonu ve TPE formülasyonlarında gelişmiş haptikler gibi faydalar sunar. Bu silikon değiştiricileri dahil ederek üreticiler TPE performansını artırabilir, ekstrüzyon kalıbında malzeme birikimini azaltabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı
Ürün Etiketleri

Detay

Silike SI-TPV 2150 serisi, gelişmiş uyumluluk teknolojisi kullanılarak geliştirilen dinamik bir vulkanizat silikon bazlı elastomerdir. Bu işlem silikon kauçuğu, mikroskop altında 1 ila 3 mikron arasında değişen ince parçacıklar olarak SEB'lere dağıtır. Bu benzersiz malzemeler, termoplastik elastomerlerin mukavemetini, tokluğunu ve aşınma direncini yumuşaklık, ipeksi bir his ve UV ışığı ve kimyasallara karşı direnç gibi silikonun arzu edilen özellikleriyle birleştirir. Ek olarak, SI-TPV malzemeleri geri dönüştürülebilir ve geleneksel üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilir.
SI-TPV doğrudan bir hammadde olarak kullanılabilir, özellikle giyilebilir elektroniklerde yumuşak dokunuşlu aşırı kalıplama uygulamaları, elektronik cihazlar, otomotiv bileşenleri, üst düzey TPE'ler ve TPE tel endüstrileri için koruyucu durumlar için tasarlanabilir.
Doğrudan kullanımının ötesinde, SI-TPV, termoplastik elastomerler veya diğer polimerler için bir polimer değiştirici ve proses katkı maddesi olarak da hizmet edebilir. Elastikiyeti artırır, işlemeyi geliştirir ve yüzey özelliklerini artırır. TPE veya TPU ile harmanlandığında, SI-TPV uzun ömürlü yüzey pürüzsüzlüğü ve hoş bir dokunma hissi verirken, aynı zamanda çizik ve aşınma direncini geliştirir. Mekanik özellikleri olumsuz etkilemeden sertliği azaltır ve daha iyi yaşlanma, sararma ve leke direnci sunar. Ayrıca yüzeyde arzu edilen bir mat kaplama oluşturabilir.
Geleneksel silikon katkı maddelerinin aksine, SI-TPV pelet formunda sağlanır ve bir termoplastik gibi işlenir. Polimer matris boyunca ince ve homojen bir şekilde dağılır, kopolimer fiziksel olarak matrise bağlanır. Bu, göç veya "çiçek açan" sorunların endişesini ortadan kaldırarak SI-TPV'yi termoplastik elastomerlerde veya diğer polimerlerde ipeksi yumuşak yüzeylere ulaşmak için etkili ve yenilikçi bir çözüm haline getirir. ve ek işlem veya kaplama adımları gerektirmez.

Temel avantajlar

TPE'de
1. Aşınma direnci
2. Daha küçük su temas açısı ile leke direnci
3. Sertliği azaltın
4. SI-TPV 2150 serimizle mekanik özellikler üzerinde neredeyse hiçbir etki yok
5. Mükemmel haptikler, kuru ipeksi dokunuş, uzun süreli kullanımdan sonra çiçeklenme yok

Dayanıklılık Sürdürülebilirliği

Plastikleştirici olmadan, yumuşatıcı yağ ve kokusuz gelişmiş çözücü içermeyen teknoloji.
Çevre Koruma ve Geri Dönüştürülebilirlik.
Düzenleyici uyumlu formülasyonlarda mevcuttur.

SI-TPV plastik katkı maddesi ve polimer değiştirici vaka çalışmaları

SI-TPV 2150 serisi, uzun süreli cilt dostu yumuşak bir dokunuş, iyi leke direnci, plastikleştirici ve yumuşatıcı eklenmesinin özelliklerine sahiptir ve uzun süreli kullanımdan sonra, özellikle ipeksi hoş bir his termoplastik elastomer hazırlık için uygun şekilde kullanılan plastik bir katkı maddesi ve polimer modifikatifi olarak hizmet eden yağış yoktur.

SI-TPV plastik katkı maddesi ve polimer değiştiricinin TPE performansı üzerindeki etkilerinin karşılaştırılması

Başvuru

SI-TPV, termoplastik elastomerler ve diğer polimerler için yenilikçi bir his değiştirici ve işleme katkı maddesi görevi görür. TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS ve PVC gibi çeşitli elastomerler ve mühendislik veya genel plastiklerle birleştirilebilir. Bu çözümler, işleme verimliliğini artırmaya ve bitmiş bileşenlerin çizik ve aşınma direnci performansını artırmaya yardımcı olur.
TPE ve SI-TPV karışımları ile yapılan ürünlerin önemli bir avantajı, ipeksi yumuşak bir yüzey şık olmayan bir his yaratmasıdır-son kullanıcıların sık sık dokundukları veya giydikleri öğelerden beklediği dokunsal deneyim. Bu benzersiz özellik, TPE elastomer malzemeleri için birçok endüstride potansiyel uygulamalar aralığını genişletmektedir. Ayrıca, SI-TPV'nin bir değiştirici olarak dahil edilmesi, üretim sürecini daha uygun maliyetli hale getirirken elastomer malzemelerinin esnekliğini, esnekliğini ve dayanıklılığını artırır.

Çözümler:

TPE performansını artırmak için mücadele mi ediyorsunuz? SI-TPV plastik katkı maddeleri ve polimer değiştiriciler cevabı sağlar

TPE'lere Giriş

Termoplastik elastomerler (TPE'ler), termoplastik olefinler (TPE-O), streniik bileşikler (TPE-S), termoplastik vulkanizler (TPE-V), poliüretanlar (TPE-U), kopolyesterler (copope) ve kopolyamidler (copope) dahil olmak üzere kimyasal bileşim ile kategorize edilir. Poliüretanlar ve kopolyesterler bazı kullanımlar için aşırı mühendislik yapılabilirken, TPE-S ve TPE-V gibi daha uygun maliyetli seçenekler genellikle uygulamalar için daha iyi bir uyum sağlar.

Geleneksel TPE'ler kauçuk ve termoplastiklerin fiziksel karışımlarıdır, ancak TPE-V'ler, kısmen veya tamamen çapraz bağlı kauçuk parçacıklara sahip olarak performanslarını iyileştirerek farklılık gösterir. TPE-VS, daha düşük sıkıştırma setlerine, daha iyi kimyasal ve aşınma direncine ve daha yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir, bu da kauçukları contalardaki kauçuk değiştirmek için idealdir. Buna karşılık, geleneksel TPE'ler daha fazla formülasyon esnekliği, daha yüksek gerilme mukavemeti, esneklik ve renklenebilirlik sağlar, bu da onları tüketici malları, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi ürünler için uygun hale getirir. Ayrıca, yumuşak dokunma uygulamaları için avantajlı olan PC, ABS, kalçalar ve naylon gibi sert substratlara iyi bağlanırlar.

TPE'lerle ilgili zorluklar

TPE'ler elastikiyeti mekanik mukavemet ve işlenebilirlik ile birleştirerek onları çok yönlü hale getirir. Sıkıştırma seti ve uzama gibi elastik özellikleri elastomer fazından gelirken, gerilme ve yırtılma mukavemeti plastik bileşene bağlıdır.

TPE'ler, eriyik fazına girdikleri ve standart plastik işleme ekipmanları kullanarak verimli üretime izin veren yüksek sıcaklıklarda geleneksel termoplastikler gibi işlenebilir. Çalışma sıcaklığı aralıkları da dikkate değerdir, çok düşük sıcaklıklardan - elastomer fazının cam geçiş noktasına kadar - termoplastik fazın erime noktasına yaklaşan yüksek sıcaklıklara - çok yönlülüklerine katkıda bulunur.

Bununla birlikte, bu avantajlara rağmen, TPE'lerin performansını optimize etmede çeşitli zorluklar devam etmektedir. Önemli bir konu, esnekliği mekanik güçle dengelemenin zorluğudur. Bir mülkün geliştirilmesi genellikle diğerinin pahasına gelir, bu da üreticilerin istenen özelliklerin tutarlı bir dengesini koruyan TPE formülasyonları geliştirmelerini zorlaştırır. Ek olarak, TPE'ler, bu malzemelerden yapılan ürünlerin hem görünümünü hem de işlevselliğini olumsuz etkileyebilen çizikler ve marring gibi yüzey hasarına duyarlıdır.

TPE performansını en üst düzeye çıkarmak: temel zorlukların ele alınması
1. Elastikiyet ve mekanik gücü dengelemenin zorluğu:TPE'lerle ilgili en büyük zorluklardan biri, esneklik ve mekanik güç arasındaki hassas dengedir. Birini geliştirmek genellikle diğerinin bozulmasına yol açar. Bu değiş tokuş, üreticilerin hem yüksek esneklik hem de dayanıklılık gerektiren uygulamalar için belirli bir performans standardı korumaları gerektiğinde özellikle sorunlu olabilir.
Çözüm:Bunu ele almak için üreticiler, elastomer fazının termoplastik matris içinde kısmen vulkanize edildiği dinamik vulkanizasyon gibi çapraz bağlanma stratejilerini dahil edebilir. Bu işlem, esneklikten ödün vermeden mekanik özellikleri geliştirir, bu da hem esnekliği hem de gücü koruyan bir TPE ile sonuçlanır. Ek olarak, uyumlu plastikleştiricilerin tanıtılması veya polimer karışımını değiştirmek, mekanik özelliklere ince ayar yapabilir ve üreticilerin malzemenin belirli uygulamalar için performansını optimize etmelerini sağlar.
2. Yüzey hasarı direnci:TPE'ler, özellikle otomotiv veya elektronik gibi tüketiciye dönük endüstrilerde ürünlerin görünümünü ve işlevselliğini etkileyebilecek çizikler, marring ve aşınma gibi yüzey hasarına eğilimlidir. Yüksek kaliteli bir bitişin korunması, ürün uzun ömürlülüğü ve müşteri memnuniyeti sağlamak için çok önemlidir.
Çözüm:Yüzey hasarını azaltmaya etkili bir yaklaşım, silikon bazlı katkı maddelerinin veya yüzey modifiye edici ajanların dahil edilmesidir. Bu katkı maddeleri, doğal esnekliklerini korurken TPE'lerin çizilmesini ve Mar direncini arttırır. Örneğin siloksan bazlı katkı maddeleri, yüzeyde koruyucu bir tabaka oluşturur, sürtünmeyi azaltır ve aşınma etkisini en aza indirir. Ek olarak, yüzeyi daha da korumak için kaplamalar uygulanabilir, bu da malzemeyi daha dayanıklı ve estetik açıdan çekici hale getirir.
Özellikle, yeni bir silikon bazlı katkı maddesi olan Silike Si-TPV, bir süreç katkı maddesi, değiştirici olarak hareket etmek ve termoplastik elastomerler (TPE'ler) için his arttırıcı olarak hareket etmek de dahil olmak üzere birden fazla işlev sunar. Silikon bazlı termoplastik elastomer (SI-TPV) TPE'lere dahil edildiğinde, faydalar şunları içerir:
Geliştirilmiş aşınma ve çizik direnci.
● Daha küçük bir su temas açısı ile kanıtlanmış gelişmiş leke direnci.
● Sertlik azaltılmış.
● Mekanik özellikler üzerinde minimal etki.
● Uzun süreli kullanımdan sonra çiçek açmadan kuru, ipeksi bir dokunuş sağlayan mükemmel haptikler.
3. Geniş bir çalışma aralığında termal stabilite:TPE'ler, elastomer fazının cam geçiş noktasına yakınındaki düşük sıcaklıklardan termoplastik fazın erime noktasına yaklaşan yüksek sıcaklıklara kadar geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir. Bununla birlikte, bu aralığın her iki ucunda stabilite ve performansın korunması zor olabilir.
Çözüm:TPE formülasyonlarına ısı stabilizatörleri, UV stabilizatörleri veya yaşlanma karşıtı katkı maddelerinin dahil edilmesi, malzemenin zorlu ortamlarda operasyonel ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir. Yüksek sıcaklık uygulamaları için, nanofiller veya fiber takviyeler gibi takviye maddeleri, TPE'nin yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü korumak için kullanılabilir. Tersine, düşük sıcaklıklı performans için, elastomer fazı, donma sıcaklıklarında esnekliği sağlamak ve kırılganlığı önlemek için optimize edilebilir.
4. Stiren blok kopolimerlerin sınırlamalarının üstesinden gelmek:Stiren blok kopolimerleri (SBC'ler), TPE formülasyonlarında yumuşaklıkları ve işleme kolaylıkları için yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, yumuşaklıkları mekanik güç pahasına olabilir, bu da onları zorlu uygulamalar için daha az uygun hale getirebilir.
Çözüm:Uygun bir çözüm, SBC'leri, sertliği önemli ölçüde artırmadan mekanik mukavemetlerini arttıran diğer polimerlerle harmanlamaktır. Başka bir yaklaşım, yumuşak bir dokunuşu korurken elastomer fazını sertleştirmek için vulkanizasyon tekniklerini kullanmaktır. Bunu yaparken, TPE arzu edilen yumuşaklığını koruyabilirken, geliştirilmiş mekanik özellikler sunarak bir dizi uygulamada daha çok yönlü hale getirebilir.
TPE performansını artırmak ister misiniz?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.