SILIKE Si-TPV 2150 Serisi, gelişmiş uyumluluk teknolojisi kullanılarak geliştirilmiş, dinamik vulkanize silikon bazlı bir elastomerdir. Bu işlem, silikon kauçuğu SEBS içine mikroskop altında 1 ila 3 mikron arasında değişen ince parçacıklar halinde dağıtır. Bu benzersiz malzemeler, termoplastik elastomerlerin mukavemetini, tokluğunu ve aşınma direncini, silikonun yumuşaklık, ipeksi his ve UV ışığına ve kimyasallara karşı direnç gibi istenen özellikleriyle birleştirir. Ayrıca, Si-TPV malzemeleri geri dönüştürülebilir ve geleneksel üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilir.
Si-TPV, özellikle giyilebilir elektronik cihazlarda, elektronik cihazlar için koruyucu kılıflarda, otomotiv bileşenlerinde, yüksek kaliteli TPE'lerde ve TPE tel endüstrilerinde yumuşak dokunuşlu kalıplama uygulamaları için tasarlanmış olup, doğrudan hammadde olarak kullanılabilir.
Doğrudan kullanımının ötesinde, Si-TPV, termoplastik elastomerler veya diğer polimerler için polimer değiştirici ve işlem katkı maddesi olarak da kullanılabilir. Esnekliği artırır, işlemeyi iyileştirir ve yüzey özelliklerini geliştirir. TPE veya TPU ile karıştırıldığında, Si-TPV uzun süreli yüzey pürüzsüzlüğü ve hoş bir dokunma hissi sağlarken, çizilme ve aşınma direncini de artırır. Mekanik özellikleri olumsuz etkilemeden sertliği azaltır ve daha iyi yaşlanma, sararma ve leke direnci sunar. Ayrıca yüzeyde istenen mat bir görünüm de oluşturabilir.
Geleneksel silikon katkı maddelerinin aksine, Si-TPV pelet formunda tedarik edilir ve termoplastik gibi işlenir. Polimer matris boyunca ince ve homojen bir şekilde dağılır ve kopolimer matrise fiziksel olarak bağlanır. Bu, göç veya "çiçeklenme" sorunlarını ortadan kaldırarak Si-TPV'yi termoplastik elastomerlerde veya diğer polimerlerde ipeksi yumuşak yüzeyler elde etmek için etkili ve yenilikçi bir çözüm haline getirir ve ek işleme veya kaplama adımları gerektirmez.
Si-TPV 2150 serisi, uzun süreli cilt dostu yumuşak dokunuş, iyi leke direnci, plastikleştirici ve yumuşatıcı içermemesi ve uzun süreli kullanımdan sonra çökelme yapmaması gibi özelliklere sahip olup, özellikle ipeksi ve hoş bir his veren termoplastik elastomerlerin hazırlanmasında kullanıma uygun bir plastik katkı maddesi ve polimer değiştirici olarak işlev görür.
Si-TPV Plastik Katkı Maddesi ve Polimer Modifiye Edici Maddenin TPE Performansı Üzerindeki Etkilerinin Karşılaştırılması
Si-TPV, termoplastik elastomerler ve diğer polimerler için yenilikçi bir dokunma hissi değiştirici ve işleme katkı maddesi görevi görür. TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS ve PVC gibi çeşitli elastomerler ve mühendislik veya genel plastiklerle karıştırılabilir. Bu çözümler, işleme verimliliğini artırmaya ve bitmiş bileşenlerin çizilme ve aşınma direnci performansını iyileştirmeye yardımcı olur.
TPE ve Si-TPV karışımlarıyla üretilen ürünlerin en önemli avantajlarından biri, ipeksi yumuşaklıkta ve yapışkan olmayan bir yüzey oluşturmalarıdır; bu da son kullanıcıların sıklıkla dokundukları veya giydikleri ürünlerden bekledikleri dokunsal deneyimi tam olarak karşılar. Bu benzersiz özellik, TPE elastomer malzemelerinin çeşitli sektörlerdeki potansiyel uygulama alanlarını genişletmektedir. Ayrıca, Si-TPV'nin modifiye edici olarak eklenmesi, elastomer malzemelerin esnekliğini, elastikiyetini ve dayanıklılığını artırırken, üretim sürecini daha uygun maliyetli hale getirmektedir.
TPE Performansını Artırmakta Zorlanıyor musunuz? Si-TPV Plastik Katkı Maddeleri ve Polimer Modifiye Ediciler Çözüm Sunuyor
TPE'lere Giriş
Termoplastik elastomerler (TPE'ler), kimyasal bileşimlerine göre Termoplastik Olefinler (TPE-O), Stiren Bileşikleri (TPE-S), Termoplastik Vulkanizatlar (TPE-V), Poliüretanlar (TPE-U), Kopolyesterler (COPE) ve Kopoliamidler (COPA) olarak sınıflandırılır. Poliüretanlar ve kopolyesterler bazı kullanımlar için aşırı mühendislik ürünü olabilirken, TPE-S ve TPE-V gibi daha uygun maliyetli seçenekler genellikle uygulamalar için daha iyi bir uyum sağlar.
Geleneksel TPE'ler, kauçuk ve termoplastiklerin fiziksel karışımlarıdır, ancak TPE-V'ler, kısmen veya tamamen çapraz bağlanmış kauçuk parçacıklarına sahip olmalarıyla farklılık gösterir ve bu da performanslarını artırır. TPE-V'ler daha düşük sıkıştırma kalıcı deformasyonuna, daha iyi kimyasal ve aşınma direncine ve daha yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir, bu da onları contalarda kauçuğun yerine geçmek için ideal hale getirir. Buna karşılık, geleneksel TPE'ler daha fazla formülasyon esnekliği, daha yüksek çekme mukavemeti, elastikiyet ve renklendirilebilirlik sağlar, bu da onları tüketim malları, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi ürünler için uygun hale getirir. Ayrıca PC, ABS, HIPS ve Naylon gibi sert alt tabakalara iyi yapışırlar, bu da yumuşak dokunuşlu uygulamalar için avantajlıdır.
TPE'lerle ilgili zorluklar
TPE'ler, esnekliği mekanik dayanıklılık ve işlenebilirlik ile birleştirerek son derece çok yönlü hale gelirler. Sıkıştırma kalıcı deformasyonu ve uzama gibi elastik özellikleri elastomer fazından kaynaklanırken, çekme ve yırtılma dayanımı plastik bileşene bağlıdır.
TPE'ler, yüksek sıcaklıklarda geleneksel termoplastikler gibi işlenebilir ve erime fazına girerek standart plastik işleme ekipmanları kullanılarak verimli üretim imkanı sağlarlar. Ayrıca, çalışma sıcaklığı aralıkları da dikkat çekicidir; elastomer fazının cam geçiş noktasına yakın çok düşük sıcaklıklardan, termoplastik fazının erime noktasına yakın yüksek sıcaklıklara kadar uzanır ve bu da çok yönlülüklerini artırır.
Ancak, bu avantajlara rağmen, TPE'lerin performansını optimize etmede çeşitli zorluklar devam etmektedir. En önemli sorunlardan biri, esneklik ile mekanik dayanıklılık arasında denge kurmanın zorluğudur. Bir özelliğin iyileştirilmesi genellikle diğerinin pahasına gerçekleşir; bu da üreticilerin istenen özelliklerin tutarlı bir dengesini koruyan TPE formülasyonları geliştirmesini zorlaştırır. Ek olarak, TPE'ler çizik ve aşınma gibi yüzey hasarlarına karşı hassastır; bu da bu malzemelerden yapılan ürünlerin hem görünümünü hem de işlevselliğini olumsuz etkileyebilir.